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安全
環(huán)保
節(jié)能減排

安全

safety

安全基礎(chǔ)管理

公司始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)并結(jié)合自身情況制定了一系列的安全措施保證公司的安全生產(chǎn)---全面落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善重大危險源安全包保責(zé)任制，持續(xù)推行雙重預(yù)防機(jī)制，把風(fēng)險管理做到實(shí)處，建立中央智控中心，全天24小時全面監(jiān)控罐區(qū)、生產(chǎn)裝置、重點(diǎn)崗位等實(shí)時數(shù)據(jù)，建立安全生產(chǎn)信息化平臺，同時加強(qiáng)安全設(shè)施的建設(shè)，確保公司安全生產(chǎn)。

安全制度管理

公司成立了安全生產(chǎn)委員會，全面落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任狀，明確目標(biāo)，強(qiáng)化責(zé)任，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法，以激勵員工的積極性。公司于2021年順利通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)。

安全文化建設(shè)

公司通過安全會議、部門會議、班組會議宣傳安全生產(chǎn)知識，培養(yǎng)了一批安全文化骨干，通過表揚(yáng)安全生產(chǎn)模范人物，樹立典型，促進(jìn)企業(yè)安全文化建設(shè)，同時組織安全生產(chǎn)月、安全生產(chǎn)知識競賽、應(yīng)急演練等活動，增強(qiáng)員工的安全意識，確保公司的安全基礎(chǔ)進(jìn)一步牢固，形成穩(wěn)定、良性、長治久安的安全生產(chǎn)和安全管理局面。

環(huán)保

environmental protection

環(huán)?；A(chǔ)建設(shè)

公司始終堅持以“嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)環(huán)境治理，努力開展污染預(yù)防，全員實(shí)施環(huán)保教育”的環(huán)保方針，以“無重大環(huán)境污染事故、三廢達(dá)標(biāo)排放、創(chuàng)造環(huán)境優(yōu)美的工廠”的環(huán)境目標(biāo)。公司通過了環(huán)境管理體系認(rèn)證，并建立了質(zhì)量/環(huán)境整合性管理手冊。并建成3套焚燒爐處理裝置、一套日處理量80噸的廢水生化預(yù)處理裝置、11000m3事故應(yīng)急池及4000m3初期雨水池。公司污水總排口有COD、氨氮、總磷、pH、流量在線監(jiān)測、雨水有COD在線監(jiān)測、CEMS在線系統(tǒng)2套、非甲烷總烴在線系統(tǒng)4套、廢氣特征因子在線系統(tǒng)5套、煙塵在線系統(tǒng)4套。

環(huán)保制度管理

公司董事長每年與各部門負(fù)責(zé)人簽訂環(huán)保責(zé)任狀，落實(shí)環(huán)保責(zé)任，明確環(huán)保目標(biāo)。制定完善的環(huán)保管理制度及自行監(jiān)測方案，并委托第三方有資質(zhì)的監(jiān)測公司進(jìn)行監(jiān)測。每半年對全廠靜密封點(diǎn)和每季度對全廠動密封點(diǎn)進(jìn)行LDAR撿漏與修復(fù)，以減少無組織廢氣排放及環(huán)境事故風(fēng)險。各車間都配套雨污分流，污水明管輸送并配有流量計。環(huán)保部每天24小時巡查跟蹤環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及記錄情況，確保各環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。

環(huán)保文化

公司堅持以綠色生態(tài)環(huán)保為生產(chǎn)使命，致力于綠色工廠建設(shè)，在減少環(huán)境污染的同時，確保員工身心健康，努力營造遵章守紀(jì)、關(guān)愛生命的企業(yè)環(huán)保氛圍，加強(qiáng)企業(yè)職工的環(huán)保培訓(xùn)教育，提高職工的安全環(huán)保意識和防范能力，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。公司制定了環(huán)保培訓(xùn)計劃，聘請環(huán)保管家對全員進(jìn)行法律法規(guī)、危廢管理、應(yīng)急預(yù)案等的培訓(xùn)。在六五環(huán)境日在食堂及各車間粘貼宣傳海報。公司二道門宣傳欄設(shè)定了環(huán)保板塊，進(jìn)行環(huán)保的宣傳。

節(jié)能減排

energy conservation and emission reduction

公司產(chǎn)品制造過程是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的直接過程，公司主要產(chǎn)品包括中間產(chǎn)品聯(lián)吡啶、百草枯原藥和制劑，通過“訂單準(zhǔn)時化”的“拉動式”生產(chǎn)模式和目前世界上最先進(jìn)的氨氰合成法和流化床技術(shù)及DCS自動化控制系統(tǒng)，并對過程設(shè)置多個關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行日常監(jiān)測，保證過程的有效性和持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)新，為顧客及時提供高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品，提高市場競爭能力，從而實(shí)現(xiàn)公司資本的增值。

循環(huán)水系統(tǒng)改造

改造后循環(huán)水系統(tǒng)每年可節(jié)約電：2376000度，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤：831.6噸，減少排放二氧化碳：2178.8噸，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益213.84萬元。

廢水濃縮利用項(xiàng)目

利用破氰+廢水濃縮結(jié)晶的處理工藝，既可減少氯化鈉鹽分的總產(chǎn)生量，也可將廢水中的氨以副產(chǎn)氯化銨的形式提出，在大幅縮減了焚燒水量的同時，又促使氨以副產(chǎn)氯化銨的形式得以回用，降低了長期的投資成本與能耗。整個生產(chǎn)工藝采用DCS控制系統(tǒng)控制連續(xù)反應(yīng)，穩(wěn)定可靠。

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